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氢氧化钙商家直供

     发布人:[林口]天翔新型建材(林口县分公司)
  • 更新时间: 2025-06-10 03:04:03
  • 公司邮箱
  • 公司名字: [林口]天翔新型建材(林口县分公司)
  • 公司地址: 林口新乡市
  • 张经理
    18532039777
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    牡丹江林口氢氧化钙公司设计的消化器内部均设有一个圆筒筛, 其作用是将一些石子、煤渣等杂质在消化器内部进行 次排渣。 (5)缩短氢氧化钙的降温时间。从消化器出来的氢氧化钙需要在熟化 仓陈化一段时间,以得到充分冷却并散发多余的水蒸气,以便于下一步的制 粉。在此环节,许多客户会遇到这样一个问题,从消化器内出来的氢氧化钙 进入罐内,温度却迟迟降不下来,甚至出现进入罐内的产品3~5天温度依然很高的现象,给下一步制粉造成一定困难,影响生产效率。为此。我公司 自主研发了一种新型环保材料,解决了这一问题,同时也解决了罐壁需要定 期清理的难题,是氢氧化钙生产技术的一大突破,此项技术已获得 。 (6)开发新型环保灰钙机。制粉是氢氧化钙粉体生产中的一个重要环节,目前市场上牡丹江林口氢氧化钙制粉设备有两种:一是老式灰钙机,其缺点是产量 低、能耗大,每台设备产量1~1.3吨/小时,功率37kW,生产成本高、成 品粒度分布不均匀,不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机,其优点是产量高、 能耗低;但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑,氢氧化钙比重轻,生 产过程中容易造成机器振动大,维修率高。




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    牡丹江林口豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同,CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应,因为加水量少,直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气,产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大,组织结构发生变化,Ca(OH)2形成质地疏松的粉末,体积增大为原体积的1.5-2.0倍,产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应,所得产物是氢氧化钙浆料,反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺,湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控,但水灰比大,工艺复杂,成本高,且由于反应在液相体系中进行,温度难以超过100°C,使得许多过烧的石灰石活性低,难以水化。此外,轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去,使得单位产品的石灰石原料消耗大,生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀,不如干法消化工艺装置简单便捷。




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